اخبار روغن نباتی

[بابک 52]

1-4- صنعت روغنکشی

روغن کشی از دانه های روغنی به وسیله چرخهای عصاری از قرنها پیش به صورت سنتی در ایران مرسوم بوده که بیشتر مصرف دارویی و شیمیایی داشته و در موارد خاص بعنوان یک ماده غذایی همراه با سایر مواد نظیر برنج و آرد و غیره مصرف می شده است.روغن کشی از دانه های روغنی نظیر پنبه دانه، آفتابگردان، گلرنگ و سویا به صورت صنعت فعلی از سال 1317 به وسیله کارخانه روغن کشی ورامین شروع شد. در سال مذکور توسط این کارخانه تصفیه روغن خام و تولید روغن نباتی نیز شروع بکار نمود و در حقیقت شروع صنعت روغن کشی و تصفیه روغن خام و تولید روغن نباتی را می توان سال 1317 دانست.
دانه های روغنی از هنگام برداشت تا بدست آمدن محصول نهایی(روغن)مراحل مختلفی را پشت سر می گذارند.

[بابک 52]

1-1-4- آماده سازی دانه های روغنی
شامل قسمتهای توزین، تمیز کردن، خرد کردن و واجد شرایط کردن دانه ها برای روغن کشی(پختن) و پرک کردن(فیلک کردن) است. اعمال خشک کردن و پوست گیری نیز می تواند برحسب فرآیند و دانه ای که روغن کشی می شود به این مراحل اضافه می شود.

شامل قسمتهای توزین، تمیز کردن، خرد کردن و واجد شرایط کردن دانه ها برای روغن کشی(پختن) و پرک کردن(فیلک کردن) است. اعمال خشک کردن و پوست گیری نیز می تواند برحسب فرآیند و دانه ای که روغن کشی می شود به این مراحل اضافه می شود.
تمیز کردن: جداسازی دانه از اضافات، پاک کردن دانه و آماده سازی دانه برای روغن کشی است که پس از این مراحل، روغن کشی از دانه انجام می شود.
خرد کردن: پس از جداسازی هسته مرحله خردکردن انجام می شود. اندازه دانههای خرد شده در راندمان و کیفیت روغن کشی موثر است.
پختن: برای سهولت در آزاد شدن چربی در فرایند پرس مکانیکی عمل حرارت دادن بکار برده می شود. رطوبت نقش مهمی در واکنش پختن دارد و بدون رطوبت کافی عمل پختن بخوبی انجام نمی شود. آب یا بخار یا هردو معمولا برای افزودن رطوبت مصرف می شود. دستگاههای معمول برای پختن دانه های روغنی، دیگهای پخت استوانه ای عمودی یا افقی است. فرایند پختن شامل دو مرحله پختن مرطوب و سپس خشک کردن است. در دستگاههای عمودی دانه ها در یک مخزن پخته و خشک می شوند. دستگاههای افقی برای پختن بوده و خشک کردن فقط در تانک افقی جداگانه انجام می شود. مزیت دستگاههای افقی پخت بر دستگاه عمودی این است که در دیگهای افقی ماده خام به سرعت به درجه حرارت مورد نظر می رسد در حالی که در دیگهای دودکشی زمان بیشتری لازم است. آنزیم ها مدتی فعالیت داشته و این امر سبب افت کیفیت روغن و کاهش ارزش غذایی کنجاله می شود یا موادی آزاد کند که کاتالیست هیدروژناسیون را غیر فعال کند. اگر آنزیم ها در ماده وجود داشته ویا به دلایلی دستیابی به زمان کافی برای نگهداری در دستگاه پخت میسر نباشد، استفاده از دو دیگ افقی که بطور ردیفی قبل از خشک کن قرار گرفته اند، می تواند مفید باشد. در دیگهای افقی امکان اینکه قدری از ماده خام بتواند به سرعت به سمت انتهای تخلیه دستگاه حرکت کرده و قبل از پختن کامل از دستگاه خارج شود، وجود دارد.

[بابک 52]

2-1-4- استخراج روغن

استخراج روغن به سه طریق زیر در صنایع متداول است:


فشردن یا پرس کردن
استخراج با حلال
استخراج بوسیله پیش پرس و سپس توسط حلال


در ادامه به تشریح این مراحل میپردازیم:


فشردن یا پرس کردن: به دو روش سرد یا گرم یا ترکیبی از این دو استفاده می شود. در روش پرس به دلیل دمای بالای عملیات، روغن تا حدی می سوزد و همین امر باعث ضربه زدن به کیفیت روغن گردیده و رنگ روغن کدر می شود. به همین دلیل روش حلال به روش پرس ترجیح داده می شود.


استخراج با حلال: به دلیل پایین بودن درجه حرارت هنگام استخراج با حلال روغن حاصله بهتر از روغن استخراج شده توسط اسکروپرس است که عمل استخراج در درجه حرارت بالاتری انجام می شود. حلال مقداری از ناخالصیها را که در هنگام پرس کردن با روغن خارج نمی شود، در خود حل می کند. بنابراین روغن استخراج شده با حلال دارای مقدار بیشتری ناخالصی در مقایسه با روغن استخراج شده با اسکروپرس است.


در یک کارخانه استخراج روغن، هدف کاهش روغن باقیمانده در ماده جامد تا حداقل ممکن است. این مقدار کمتر از یک درصد و مقدار مطلوب نیم درصد است. در واقع آخرین قسمت روغن قابل استخراج از مواد جامد اصولاً روغن نبوده بلکه فسفاتیدها و ترکیبات غیر گلیسریدی است.

2-4- صنعت روغننباتی

پس از طی مراحل روغنکشی بر روی روغن خام بدست آمده مراحل مختلف تصفیه انجام می شود. در این بخش در بخش تصفیه مواد مختلفی از روغن حذف می گردد و در این مرحله بعضی از مواد مفید نیز به مقدار کم خارج می گردند این مراحل شامل خنثی سازی، بوزدائی، رنگ زدائی، هیدروژناسیون و فرایندهای تکمیلی است.

[بابک 52]

1-2-4- تصفیه روغن

چربی ها و روغنهای خام حاوی ترکیبات و مواد طبیعی هستند که بر روی مشخصات ظاهری، طعم، بو، و بخصوص پایداری و ماندگاری روغن تأثیر منفی دارند.

لذا ضروری است روغنها قبل از مصرف تحت فرایند پالایش و تصفیه قرار گیرند تا کلیه ناخالصیها و ترکیبات مضر از آنها جدا شوند.

در طی مراحل تصفیه روغن مواد ناخالصی از جمله اسید های چرب آزاد، مواد رنگی، مواد پروتئینی، هیدراتهای کربن و مواد صمغی حذف می گردند. فرایند تصفیه روغن شامل مراحل صمغ گیری، خنثی سازی، بی رنگ کردن و بی بو کردن است. در ادامه به تشریح مراحل فرایند تصفیه روغن میپردازیم:

• صمغ گیری: هدف از عملیات صمغ گیری جداسازی تقریباً کامل فسفاتیدها و سایر صمغ ها از روغن خام است. صمغ ها در حالت خشک (بدون آب) در روغن خام محلول هستند اما بر اثر هیدراته شدن و جذب آن به صورت رسوباتی نامحلول در روغن ته نشین می شوند. فرایند صمغ گیری با اضافه کردن مواد شیمیایی نظیر اسید فسفریک تسریع می شود. اسید فسفریک سرعت هیدراته شدن صمغ ها را افزایش می دهد و زمان ته نشینی وجداشدن آنها را کوتاه تر می کند. در طی عملیات صمغ گیری باید به کمک میکسرهای مناسب زمان و فرصت کافی برای اختلاط آب، اسید فسفریک و روغن فراهم می شود و سپس فسفاتیدهای هیدراته که سنگین تر از فاز روغنی هستند را توسط جداکننده هایی که با مکانیسم نیروی گریز از مرکز کار می کنند می توان جداسازی نمود.
• خنثی سازی: در طی دوران نگه داری دانه ها و میوه های روغنی از زمان برداشت تا زمان استحصال روغن بر اثر فعالیت آنزیمها همچنین برخی میکرو ارگانیسمها، چربی موجود در دانه یا میوه هیدرولیز شده و به اسید چرب آزاد و گلیسرول تبدیل می شود. این اسیدهای چرب آزاد در طی فرایند استخراج روغن به همراه روغن خام استحصال می شوند. در طی فرایند تصفیه لازم است که اسیدهای چرب آزاد از روغن خام جدا شوند که این فرایند که به خنثی سازی معروف است به دو صورت شیمیایی و فیزیکی قابل انجام است که نوع شیمیایی آن بیشتر متداول است. فرایند خنثی سازی شیمیایی شامل سه بخش است:
• اضافه کردن یک ترکیب قلیایی همچون سود به روغن به منظور خنثی کردن اسیدهای چرب آزاد
• شستشوی روغن خنثی شده به منظور حذف بقایای صابون موجود در آن
• خشک کردن روغن خنثی شده به منظور حذف بقایای رطوبت موجود در آن

مخلوط کردن روغن با محلول قلیایی سود باعث تبدیل شدن اسیدهای چرب به نمک سدیم اسیدهای چرب که صابون نام دارد می شود. محلول صابون در آب از روغن سنگین تر است و لذا بوسیله جداکنندههای با مکانیسم گریز از مرکز از روغن جدا می شود. غلظت و میزان سود مصرفی در این مرحله بر روی کاهش رنگ روغن نیز مؤثر است و کمکی به فرایند بعدی تصفیه، یعنی بی رنگ کردن می باشد. محصول جانبی این قسمت صابون خام یا خلط صابون می شود. در بخش دیگر از عملیات به منظور حذف باقیمانده صابون موجود در روغن لازم است آن را با آب گرم شستشو دهیم. در این بخش به کمک میکسرهای مناسب روغن با آب گرم مجاور می شود و بقایای صابون به فاز آبی منتقل می شود و به کمک جداکننده های مخصوص صابون محلول در آب از روغن جدا می شود.
در بخش نهایی باقیمانده رطوبت موجود در روغن که ناشی از عملیات صمغ گیری، خنثی سازی و شستشو است از روغن حذف می شود. این کار در سیستم های خشک کن تحت خلاء انجام می پذیرد.
بطور کلی مراحل فرایند صمغ گیری و خنثی سازی:

• گرم کردن روغن
• تزریق اسید فسفریک
• اختلاط
• تزریق قلیا
• اختلاط
• جداسازی صابون تشکیل شده از روغن خنثی
• تزریق آب گرم
• اختلاط
• سانتریفوژ شستشوی اولیه
• تزریق آب گرم
• اختلاط
• سانتریفوژ شستشوی ثانویه
• خشک کردن تحت خلاء

• بی رنگ کردن: در این مرحله ترکیبات عامل رنگی به همراه برخی از ناخالصیهای دیگر از روغن جدا می شوند. این فرایند اساسا یک عمل جذب فیزیکی است که رنگدانه ها از طریق جذب در یک جاذب که معمولا خاک رنگ بری است از روغن جدا می شوند. عملیات رنگ بری به دو صورت مداوم و غیر مداوم است. معمولا این عملیات در مخازن تحت خلاء مجهز به همزن انجام می پذیرد. در پایان این عملیات مخلوط روغن و خاک رنگ بر، به وسیله سیستم های ***** پرس صاف شده و خاک رنگبر از روغن جدا می شود. مراحل فرایند رنگبری:
• گرم کردن روغن خنثی شده تحت خلا
• تهیه سوسپانسیون خاک رنگبر و روغن خنثی شده
• پمپ کردن سوسپانسیون خاک رنگبر و روغن خنثی شده به داخل مخزن رنگی
• عملیات رنگبری در درجه حرارت بالا و تحت خلا
• خنک کردن
• ***** پرس
• بی بو کردن: روغن ها و چربیهای خام دارای بو و طعم نامطلوبی است که بر اثر عوامل مختلفی از جمله فعالیت آنزیمهای موجود در دانه و میوه های روغنی ایجاد شده اند. عمده این ترکیبات عبارتند از اسید های چرب آزاد، لاکتون ها و ترکیبات حاصل از اکسیداسیون. این ترکیبات اکثراً فرار هستند و در طی این عملیات به کمک تزریق حباب های بخار زنده به داخل روغن از آن جدا می شود. عملیات بی بو کردن معمولا تحت خلاء شدید انجام می شوند تا هم باعث جداسازی ترکیبات فرار شود و هم از اکسیداسیون و هیدرولیز روغن در دما بالا جلوگیری شود. در واقع به کمک سه عامل خلاء، دمای بالا و تزریق مستقیم بخار، ترکیبات فرار عامل بو و طعم نامطلوب از روغن جدا شده و روغن بی بو می شود. مراحل فرایند بی بو کردن:
• ورود روغن بی رنگ
• گرم کردن تحت خلاء
• تزریق بخار
• افزودن افزودنی های مجاز

[بابک 52]

2-2-4- مرحله پر کردن و بسته بندی

در سال 1330 اولین قوطی فلزی جهت بسته بندی روغن نباتی جامد بوسیله دستگاه مدرن ساخته شد.در سال 1336 شمسی ورق لاک اندود و قوطی آماده از خارج وارد ایران شد و در سال 1344 لاکزنی اتوماتیک امروزی در ایران برای نخستین بار نصب و مورد بهرهبرداری قرار گرفت.

[بابک 52]

کمبود روغن در بازار نداریم/ عرضه روغن ۱۶ کیلویی در گالن


رئیس انجمن صنایع روغن نباتی ،در پاسخ به این سوال که دلیل کمبود روغن در بازار چیست؟ گفت: کمبودی در عرضه روغن نداریم، بیایید با هم برویم از بازار سوال کنیم.


به گزارش پایگاه خبری کانون انجمن های صنایع غذایی ایران،"ابوالحسن خلیلی"، در گفتوگو با خبرنگار اقتصادی خبرگزاری فارس، اظهارداشت: روغن مایع به اندازه نیاز درکشور توزیع میشود و از ابتدای سال تاکنون حدود 800 هزار تن روغن در بازار عرضه شده است.


وی، در مورد اختلاف قیمت روغن حلب 16 کیلویی در بازار با قیمت مصوب نیز گفت: تأمین ورق مورد نیاز برای بستهبندی این نوع روغن از فولاد مبارکه و همچنین از محل واردات صورت میگرفت که با مشکل تأمین آن روبرو هستیم.


خلیلی، ادامه داد: به همین دلیل روغن 16 کیلویی را در گالن بستهبندی میکنیم که عرضه آن به بازار از هفته جاری شروع میشود.

[بابک 52]

تقدیر شرکت تعاونی نانهای حجیم و نیمه حجیم تهران از انجمن روغن نباتی

ذکریا کرمی- مدیرعامل شرکت تعاونی تولیدکنندگان نانهای حجیم تهران- با ارسال نامه ایی از مدیریت تخصیص روغن مایع سویا و توزیع آن به قیمت مصوب بین واحد صنفی عضو آن تعاونی تقدیر بعمل آورد. در بخشی از این نامه آمده است:


" ... برخود لازم می داند به پاس زحمات و همکاری صمیمانه جنابعالی در رابطه با تخصیص روغن مایع سویا و توزیع آن توسط شرکت تعاونی تولیدکنندگان نانهای حجیم بین اعضا به قیمت مصوب قدردانی نمایم."


شایان ذکر است سهمیه روغن تخصیصی در قالب احجام 16 کیلویی بصورت هفتگی و با نظارت شرکت تعاونی مذکور بین 440 عضو آن توزیع می گردد.

[اشکبوس کهنه سوار]

تعرفه واردات اولویتهای یک و دو کاهش مییابد
خبرگزاری فارس: معاون دفتر صادرات و واردات سازمان توسعه تجارت گفت: تعرفههای واردات کاهش مییابد ولی هنوز ابلاغ نشده است.
خبرگزاری فارس: تعرفه واردات اولویتهای یک و دو کاهش مییابد

ساسان خدایی در گفتگو با خبرنگار اقتصادی خبرگزاری فارس در خصوص تک نرخی شدن ارز و تاثیر ان بر تعرفه های واردات گفت: تعرفه های واردات کاهش می یابد ولی هنوز ابلاغ نشده است.

وی افزود: کاهش تعرفه های بر اساس کاهش سود بازرگانی گمرک است لذا اطلاعات تکمیلی را از گمرک بگیرید.

بر اساس این گزارش تا کنون برخی کالاها مانند غذا و دارو ارز ۱۲۲۶ تومانی دریافت میکردند که با تک نرخی شدن ارز و افزایش نرخ ارز تا نرخ مبادله ای این گروه از واردکنندگان متضرر می شوند، لذا دولت به دنبال آن است تا تعرفه واردات را در این گروه کالاها که ارز ۱۲۲۶ تومانی دریافت می کردند کاهش دهد.

http://www.farsnews.com/newstext.php?nn=13910827000654

[farhad894]

حلب روغن نباتی تو بازار وجود ندارد

[اشکبوس کهنه سوار]

حلب روغن نباتی تو بازار وجود ندارد

ممنون. اینم راه حلش. لطفا پست های قبلی رو بخونین:

کمبود روغن در بازار نداریم/ عرضه روغن ۱۶ کیلویی در گالن


رئیس انجمن صنایع روغن نباتی ،در پاسخ به این سوال که دلیل کمبود روغن در بازار چیست؟ گفت: کمبودی در عرضه روغن نداریم، بیایید با هم برویم از بازار سوال کنیم.


به گزارش پایگاه خبری کانون انجمن های صنایع غذایی ایران،"ابوالحسن خلیلی"، در گفتوگو با خبرنگار اقتصادی خبرگزاری فارس، اظهارداشت: روغن مایع به اندازه نیاز درکشور توزیع میشود و از ابتدای سال تاکنون حدود 800 هزار تن روغن در بازار عرضه شده است.


وی، در مورد اختلاف قیمت روغن حلب 16 کیلویی در بازار با قیمت مصوب نیز گفت: تأمین ورق مورد نیاز برای بستهبندی این نوع روغن از فولاد مبارکه و همچنین از محل واردات صورت میگرفت که با مشکل تأمین آن روبرو هستیم.


خلیلی، ادامه داد: به همین دلیل روغن 16 کیلویی را در گالن بستهبندی میکنیم که عرضه آن به بازار از هفته جاری شروع میشود.